口服液瓶制作的要求

　　一、徐州華聯(lián)玻璃制品上口服液瓶蓋外觀要求：應(yīng)清潔、無殘留潤滑劑毛刺、損傷和注塑飛邊，塑料件應(yīng)該與鋁件完整的結(jié)合。

　二、徐州華聯(lián)玻璃制品上口服液瓶蓋微生物限度要求：細(xì)菌數(shù)不得超過1000cfu/瓶;霉菌、酵母菌數(shù)不得過100cfu/瓶;大腸桿菌每瓶不得檢出。\

　　三、口服液瓶蓋一般技術(shù)要求： ①瓶蓋鋁件的凸邊應(yīng)大于3%;經(jīng)封蓋后，二者應(yīng)配合適宜;經(jīng)封蓋和蒸汽滅菌之后，應(yīng)不出現(xiàn)斷裂和異常變形。 ②口服液瓶蓋經(jīng)蒸汽滅菌后，塑料件應(yīng)無變形變色，鋁件表面不應(yīng)有任何明顯的變化，塑料件還應(yīng)能短時(shí)間經(jīng)受130℃的蒸汽滅菌溫度，且無變形變色。 ③瓶蓋經(jīng)開啟力試驗(yàn)時(shí)，去除塑料件后，鋁件上的開口處不應(yīng)受到損壞。 ④外表面有涂層的鋁件，經(jīng)試驗(yàn)后不應(yīng)有任何涂層磨損的跡象。 ⑤口服液瓶蓋在工藝上，要求鋁件與塑料件的組裝應(yīng)在清潔狀態(tài)下進(jìn)行，并保證組裝后的瓶蓋不會受到任何污染。

　　四、口服液瓶蓋包裝質(zhì)量及貯藏要求：其內(nèi)包裝，用符合藥用要求的聚乙烯塑料袋密封;外包裝用紙箱;貯藏上，保存于干燥、清潔處即可。

　　口服液瓶的生產(chǎn)工藝常用的有兩種

　　第一種是擠吹工藝，即將塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)加熱熔融塑化擠出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹脹成型，冷卻定型后從模具中取出，修除廢邊后得到成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、醬油瓶等。

　　第二種是注拉吹工藝，即將塑料原料經(jīng)注塑機(jī)注射成型管狀型坯，然后放入瓶子模具中經(jīng)拉伸吹注成型，冷卻后得到成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)PET塑料瓶，如礦泉水瓶等。

　　口服液瓶的使用方法

　　1.對口服液進(jìn)行消毒滅菌的時(shí)候應(yīng)當(dāng)將溫度控制在100-125攝氏度之間。

　　2.口服液瓶在進(jìn)行灌裝之前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行裝盤挑選，使用純凈水進(jìn)行兩次以上的清洗，然后在使用蒸餾水進(jìn)行一次沖洗，最后再進(jìn)行高溫消毒。

　　3.口服液瓶再進(jìn)行挑揀以及灌裝之前，首先要在125攝氏度的溫度下進(jìn)行凈化，這樣可以有效的較少口服液瓶瓶底爆破。

　　4.對口服液瓶進(jìn)行高溫消毒的時(shí)候不要在急冷極熱的環(huán)境中，還應(yīng)當(dāng)適量的灌裝，以免過重的載荷對口服液的瓶底造成損壞。

　　5.口服液進(jìn)行瓶裝的時(shí)候應(yīng)當(dāng)保證藥裝的含量在一定的范圍之內(nèi)，避免超量灌裝。

　　6.將口服液瓶的裝藥量控制在瓶頸之下。
　　本文主要介紹了口服液瓶制作的要求，其中衛(wèi)生要求很嚴(yán)格，必須達(dá)到要求才能出售，是對每個使用者的健康負(fù)責(zé)，希望從事這方面的專業(yè)人士一定要牢記于心。